Processamento de empanados: quais são os tipos de empanamento?

Data: 30/10/2024

O empanamento é uma técnica amplamente utilizada na indústria alimentícia que vai além da simples adição de uma crosta crocante aos alimentos. Ele desempenha um papel fundamental na preservação, qualidade e aceitação dos produtos, garantindo que eles se mantenham atrativos tanto no sabor quanto na textura. A BRF Ingredients, líder no fornecimento de ingredientes alimentícios, destaca-se no mercado pela produção de farinhas de empanamento de alta qualidade, desenvolvidas para atender às diversas necessidades da indústria e do consumidor final. Abaixo vamos apresentar os principais tipos de empanamento, as vantagens de cada um e como a BRF Ingredients se posiciona como referência na produção desses insumos essenciais.

Tópicos:

O que é um sistema de empanamento?

O processamento de empanados envolve uma sequência de etapas em que os alimentos recebem uma cobertura externa, geralmente feita de farinha ou farelo, para melhorar sua textura, sabor e aparência. Além disso, o empanamento atua como uma proteção durante o cozimento, ajudando a manter a umidade interna e formando uma crosta crocante e saborosa na superfície.

Esse processo é amplamente utilizado em proteínas, como frango, carne suína, peixe, além de vegetais e produtos ultracongelados.

Quais são as etapas de um sistema de empanamento?

O empanamento pode ser dividido em três principais etapas, cada uma com uma função específica para garantir a cobertura ideal ao alimento. Veja abaixo cada uma dessas etapas:

Predust (pré-empanamento)

O predust é a primeira etapa do empanamento, e sua função principal é preparar a superfície do alimento para receber as camadas subsequentes de cobertura. Nesta fase, o produto é adicionado com uma mistura seca, como farinha ou amido. O predust ajuda a secar levemente a superfície do alimento, melhorando a aderência do batter (farinha ligante) e do breading (farinha ou farelo).

Além de melhorar a adesão, o predust também contribui para a preservação da umidade do alimento durante o cozimento, ajudando a garantir uma textura suculenta por dentro e crocante por fora.

Batter (farinha ligante)

A segunda etapa do empanamento é o batter, uma farinha ligante que envolve o alimento após o predust. Essa farinha é composta por ingredientes secos como farinha e, em alguns casos, ovos ou agentes de fermentação diluídos em água. A função do batter é criar uma base úmida que permite que o empanamento final (breading) proporcione uma boa adesão no alimento.

Breading (empanamento final)

A última etapa do empanamento é o breading, onde o alimento, já coberto pela farinha ligante, é envolvido em uma camada seca, como farinha de rosca ou flocos. O breading é o que dá ao alimento sua crocância característica e aparência visual atrativa.

Existem diferentes granulometrias e tipos de breading, que podem variar de acordo com o resultado desejado. Farinhas mais finas produzem crostas leves, enquanto farelos mais grossos ou flocos geram uma crosta mais crocante e espessa.

Como esses processos influenciam na crocância e textura dos alimentos?

Cada etapa do empanamento contribui diretamente para a textura e crocância do produto final. O predust auxilia na retenção de umidade e cria uma base uniforme para a adesão do batter e do breading. O batter, por sua vez, garante uma camada protetora que evita a absorção excessiva de óleo e permite uma cobertura mais uniforme e crocante. Já o breading é o responsável por definir o grau de crocância e a aparência final do alimento empanado.

Combinadas, essas etapas permitem que os produtos empanados tenham uma textura perfeita, mantendo o equilíbrio entre uma crosta crocante e um interior macio e suculento.

Quais os benefícios desse processo para a qualidade e conservação dos produtos BRF?

Além de garantir uma textura atraente, o processo de empanamento desempenha um papel importante na qualidade e conservação dos alimentos. Ao criar uma camada externa que envolve o produto, o empanamento ajuda a proteger contra a perda de umidade, o que preserva a suculência e frescor do alimento. Outros benefícios incluem:

Maior vida útil

O revestimento empanado protege o alimento de oxidação e desidratação, melhorando sua durabilidade tanto em estado fresco quanto congelado.

Apelo sensorial

A crocância e a cor uniforme proporcionadas pelo empanamento tornam o produto visualmente mais atraente, além de proporcionar uma experiência sensorial superior para o consumidor.

Produção de Farinhas de Empanamento da BRF Ingredients

A BRF Ingredients tem em seu portfólio soluções de empanamento que oferecem resultados superiores em termos de crocância, textura e conservação dos alimentos. Com uma linha de farinhas desenvolvidas através de processos de extrusão, a BRF Ingredients proporciona farinhas com granulometrias e cores variadas, ideais para diferentes tipos de produtos empanados.

Entre as opções disponíveis, destacam-se:

● Farinha de Empanamento Cracker: Ingrediente feito a partir do processo de extrusão, possui grânulos densos e achatados que proporcionam uma crocância crunch (intensa e firme) aos alimentos. É indicada para aplicações em fritura e forno.

● Farinha de Empanamento Expandida: Ingrediente feito a partir do processo de extrusão, possui grânulos arredondados e porosos que proporcionam uma crocância crispy (macia) aos alimentos. É indicada para aplicações em fritura e forno.

Essas soluções de empanamento são desenvolvidas a partir de matérias-primas de alta qualidade e podem ser adaptadas para diferentes necessidades da indústria alimentícia, garantindo sempre o melhor resultado em termos de textura e crocância.

Conclusão

O empanamento é um processo complexo e essencial para garantir a qualidade de produtos como frango empanado, nuggets e muitos outros alimentos industrializados. Cada etapa, desde o predust até o breading, desempenha um papel fundamental na definição da textura, sabor e aparência dos produtos, além de contribuir para a sua conservação.

A BRF Ingredients utilizando a tecnologia de extrusão, produz farinhas de empanamento que se destacam por suas crocâncias e texturas excepcionais, atendendo às necessidades de uma indústria que busca qualidade e segurança alimentar.

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